실험실에서 용액 제조의 핵심 도구인 부피 플라스크의 청결도는 실험 결과에 직접적인 영향을 미칩니다. 전통적인 수동 세척 방법은 효율성 저하, 표준화의 어려움, 잔류물 발생 위험 증가 등의 문제점을 안고 있습니다.완전 자동 병 세척기고온 분무, 프로그램 제어, 데이터 추적성 등의 기술을 활용하는 이러한 장비들은 현대 실험실에서 세척 품질과 효율성을 향상시키는 데 핵심적인 장비가 되었습니다.

I. 부피 측정 플라스크 세척의 어려움 및 자동화의 장점

1. 손세탁의 한계

·잔류 위험부피 측정 플라스크는 목 부분이 좁아 화학 잔류물이 쌓이기 쉬운데, 이는 수작업으로 문질러 제거하기 어렵습니다.

·낮은 효율플라스크 100개를 세척하는 데 3시간 이상이 걸리고, 건조 시간도 더 오래 걸립니다.

·표준화 부족작업자의 기술 차이로 인해 표준화된 청소 요건을 충족하기 어렵습니다.

2. 주요 장점자동 병 세척기

·일괄 처리예를 들어,XPZ오로라 F2캔 청소100mL 플라스크 144개한 번의 세탁 및 건조 과정으로 1분 이내에 세탁과 건조를 완료합니다.1시간.

·효과적인 잔류물 제거: 결합하다40-95°C 고온 스프레이철저한 세척을 위한 특수 세제를 사용합니다.

·데이터 추적성: 선택 사양인 전도도 모니터링 및 인쇄 기능은 규정 준수를 보장합니다.

II. 부피 측정 플라스크 세척 단계별 가이드자동 세탁기

1. 전처리 및 로딩

·분류 및 배치플라스크 크기에 맞는 모듈형 랙을 사용하십시오.5mL–5L), 그것들을 배치하다거꾸로최적의 분무 범위를 위해.

·고질적인 잔류물 처리유기 오염물질(예: 단백질)의 경우 효소 세척제를 사용하는 것이 좋습니다.

2. 프로그램 선택 및 매개변수 설정

·사전 설치된 프로그램: XPZ제안합니다35개의 표준 프로그램 + 100개의 사용자 지정 프로그램대부분의 실험실 장비 요구 사항을 충족합니다.

·사용자 지정 조정: 수동 설정수온 (40~95°C)헹굼량 및 세척 반복 횟수.

3. 세탁 및 건조 과정

다단계 스프레이:

예비 헹굼찬물은 표면의 입자를 제거합니다.

메인 워시알칼리성 세제와 고온수 순환을 이용하여 잔류물을 분해합니다.

마지막 헹굼정제수 + 산 중화 처리로 스케일 생성을 방지합니다.

건조:고온 공기 건조(70~105°C)다층 필터링으로 수분 잔류가 전혀 없습니다.